Biseri kaustične sode

Primjena

&

Posljedica

Tisak iDyeingIndustry

Za bojanje pamučnih tkanina u tiskarskoj industriji i industriji bojanja potrebno je ukloniti obloge s površine pamučnih vlakana, kao što su masnoća, vosak, pektin itd., natopiti i kuhati s razrijeđenom lužinom na odgovarajućoj temperaturi kako bi se uklonile nečistoće. Kako bi boja tijekom bojenja mogla prodrijeti duboko u unutarnji sloj vlakna, ono također treba biti nabubreno i mekano prije bojenja. Kratkotrajno tretiranje koncentriranom otopinom kaustične sode može poravnati molekule vlakana i povećati svilenkasti sjaj tkanine. Nakon ovog tretmana, fino usitnjena vlakna (pamučni linter) na površini vlakana mogu biti nagrizena kaustičnom sodom, čineći bojanje ujednačenijim bez naslaga različitih nijansi. Industrija tiskanja i bojanja pamuka treba veliku količinu kaustične sode. Tijekom procesa bojenja baznih boja, otopina kaustične sode i natrijev hidrosulfit trebaju se koristiti za redukciju u leuko kiselinu, a zatim oksidirati u izvorno netopivo stanje s oksidansom nakon bojenja.

TprognanikFiber

1. Tekstilne pamučne i lanene tkanine tretiraju se koncentriranim kaustikomSodaPearls otopina za poboljšanje svojstava vlakana. Umjetna vlakna kao što suumjetni pamuk, umjetna vuna, umjetna svila itd., uglavnom su viskozna vlakna.Izrađeni su od celuloze (kao što je pulpa), natrijevog hidroksida i ugljikadisulfid (CS2) kao sirovina za proizvodnju viskozne tekućine koja se raspršuje,nastalih kondenzacijom.

2. Viskozna vlakna prvo se moraju impregnirati s 18-20 posto kaustične sodeotopine da se pretvori u alkalnu celulozu, zatim osuši i zgnječi alkalijuceluloze, dodajte karbondisulfid i na kraju otopite sulfonat s razrijeđenom otopinomlužina. Dobije se ljepljiva tekućina. Nakon filtriranja i vakumiranja (uklanjanja mjehurića zraka), može se koristiti zapredenje.